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表面前處理對于延長特氟龍涂料涂層壽命至關重要
點擊次數:562  更新時間:2020-11-18  【打印此頁】  【關閉
任何Teflon工業涂料系統的性能都只好于其要涂覆的表面。良好的附著力會影響或破壞適當烘烤的Teflon涂層的性能。涂層的壽命可以直接與清潔步驟和提供良好的附著表面有關。在我們網站的“應用概述”部分中,找到最佳的基材,適當的表面處理材料和必要的工藝,以使特氟龍涂料系統的粘合效果最大化。

基材注意事項
任何在特定產品所需的烘烤溫度下尺寸和熱穩定的基材都可以涂上Teflon工業涂料。待涂覆的物品應沒有尖角和邊緣,沒有過多的凹坑或孔隙,并且在焊縫和接頭處沒有過多的粗糙度。
在高于450°F / 232°C的烘烤溫度下,某些金屬基材是不可接受的。錫(450°F / 232°C)和鉛(622°F / 328°C)的熔點太低,以至于不能進行某些Teflon烘烤。當銅在高溫下在空氣中烘烤時,銅對形成的氧化銅的不良附著力會導致Teflon工業涂料的不良附著力。
由于在高烘烤溫度下具有反應性,特氟龍涂料對鎂以及對鎂含量超過0.5%的鋁/鎂合金的粘附性相對較差。鋁永久模鑄件和壓鑄件已成功涂上特氟龍涂料,但由于高溫烘烤過程中金屬中氣泡的膨脹而形成的氣泡會顯示出較高的廢品率。

清潔表面
在所有情況下,都應將特氟龍涂料涂覆在干凈的基材上??梢允褂贸R幍墓I慣例,例如化學清洗或溶劑清潔和脫脂,但是必須采取預防措施以清除清潔過程中的所有殘留物。根據金屬的初始條件,可能需要物理去除污垢,鐵銹,水垢,油漆等。清潔后,應使用乳膠或丁腈手套處理金屬。指紋和殘留的油污可能會在表面上顯示為污點。

預熱零件
將金屬基材預熱至Teflon烘烤溫度有利于去除痕量的油和其他污染物,尤其是在鑄造金屬且有些多孔的情況下。對于大多數黑色金屬,此過程的優點是可以使表面暫時鈍化以防生銹,并且形成的藍色氧化物可提高酸性底漆的附著力。在鋁和不銹鋼的情況下,這些優點并不明顯,并且在涉及清潔金屬的情況下可以省略預熱步驟。不應在空氣中對銅和黃銅進行預熱,因為生成的氧化物與金屬的粘合性較差。甲酸沖洗可將氧化物在銅上的形成程度降低。

轉化膜
轉化膜是經過特殊化學處理后的金屬改性表面。這些轉化涂層可以在鋼,鋁或大多數其他金屬上,通常包括鋅,錳和磷酸鐵或鉻酸鹽。這些涂層的主要功能是改善飾面的附著力并最大化耐腐蝕性。轉化涂層的功能取決于最終涂裝前后的均勻性和涂層的完整性。

防銹
由于噴砂后鋼和鐵會迅速生銹,因此應立即涂覆涂料。預計會延遲;或者在高濕度條件下,可以使用VM&P石腦油或含有5%煤油的甲苯沖洗溶劑。當揮發性溶劑蒸發時,會保留很薄的煤油膜,以防止暫時生銹。盡管煤油薄膜的存在似乎不會影響850-Line底漆的應用,但煤油薄膜長期放置可能會積聚灰塵,需要在涂飾面漆之前先進行溶劑洗滌。

測試附著力
有幾種測試涂層和金屬表面之間粘結強度的技術。最常見的測試是交叉影線測試。由于這是破壞性測試,因此通常在與實際零件一起處理的測試面板上執行。

表面處理不良導致的常見問題
氣泡爆裂:這被稱為除氣,可以通過在施加涂層之前將零件預熱至250°F來防止。
坑狀洞:稱為魚眼,可能是由涂層或基材上的污染物引起的。爆破并未完全清除,甚至可能是砂礫。在噴涂之前,請確保噴涂區域和基材完全無污染。
基材粘合失?。喝绻繉訌幕纳厦撀?,可能是因為噴砂輪廓不夠深或涂層下方有污染物。推薦的爆炸輪廓至少為2.5微米,并且經常使用5.1-6.5微米之間的輪廓。噴涂之前,請務必小心清除基材上的所有噴射介質。為確保去除所有砂礫,請在涂層的固化溫度或更高的溫度下預烘烤零件。
龜裂皸裂:龜裂是指成品涂層看起來像干燥,破裂的池塘的底部。這可能是由于噴砂,鋼絲刷或打磨過分嚴重,從而導致基材表面出現凹坑和劃痕。噴涂時,涂層將流入凹陷處,從而導致固化涂層破裂。
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